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鑄、鍛、焊、軋、機(jī)加工及3D打印工藝介紹
文章導(dǎo)讀：
內(nèi)容提要：
本文主要介紹了幾種金屬成型工藝，包含鑄造((1)砂型鑄造(2)熔模鑄造(3)壓力鑄造(4)低壓鑄造(5)離心鑄造(6)金屬型鑄造(7)真空壓鑄(8)擠壓鑄造(9)消失模鑄造(10)連續(xù)鑄造)、 塑性成形((1)鍛造(2)軋制(3)擠壓(4)拉拔(5)沖壓)、機(jī)加工、焊接、粉末冶金金屬注射成型金屬半固態(tài)成型3D打印
材料成形方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問(wèn)題，更是材料加工過(guò)程中的關(guān)鍵因素，今天就帶大家來(lái)看看金屬成形工藝。
鑄造
液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱(chēng)為金屬液態(tài)成形或鑄造。
工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
工藝特點(diǎn)：
1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。
2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類(lèi)不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。
3、材料來(lái)源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。
4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞動(dòng)條件差。
鑄造分類(lèi) ：
(1)砂型鑄造(sand casting)
砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
工藝流程：
砂型鑄造工藝流程
技術(shù)特點(diǎn)：
1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;
2、適應(yīng)性廣，成本低;
3、對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。
應(yīng)用：汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(2)熔模鑄造(investmentcasting)
